Химический фильтр UVCHEMICAL ® для очистки кислот, щелочей, активных добавок

Материал фильтра – первичный полипропилен PP H030
Тонкость фильтрации – 5 мкм
Размеры – 300 х 60 х 40 мм
Рабочее давление – 2,5 – 6 Бар; Min: 1,5 Бар / Мах: 5 Бар
Сопротивление фильтра – 0,2 – 0,5 Бар
Max температура – 130°

Описание

  • Эффективная очистка концентрированных кислот, щелочей, вспомогательных добавок
    благодаря стойким к химическим средам фильтров из 100%-ного первичного полипропропилена
  • Использование масел, лаков, жидких и растворенных компонентов без предварительного отстаивания
    благодаря многослойным фильтрам с тонкостью очистки до 5 мкм, способным удерживать мельчайшие механические примеси при прохождении потока жидкости
  • Точная дозировка действующих веществ в растворах
    за счет устранению фильтром нерастворившихся частиц буферных агентов, наполнителей и эмульгаторов
  • Установка и эксплуатация на любом производственном участке
    благодаря компактным размерам фильтровального оборудования и удобным вариантам монтажа
  • Равномерный и стабильный колер составов при хранении
    за счет устранения фильтром нерастворившихся крупинок красителей
  • Применение фильтровального оборудования на горячих растворах
    благодаря фильтрам UVCHEMICAL®, выдерживающим рабочую температуру до 130°C

Корпуса фильтров UVCHEMICAL® для очистки кислот, щелочей, активных добавок и эмульгаторов изготавливаются из нержавеющей стали марок AISI304 и AISI 316, что позволяет применять их для очистки концентрированных органических и неорганических кислот, щелочей, растворителей, антифризов, катализаторов, агрессивных химических растворов.

Внимание! При заказе фильтров рекомендуется дополнительно уточнить стойкость стали корпуса к применяемым на вашем производстве реагентам.

Микронный рейтинг фильтрующего элемента подбирается в зависимости от вязкости очищаемой жидкости и размеров механических примесей.

Принцип действия

Фильтр состоит из корпуса с входным и выходным отверстием для воды и закрепленного в нем фильтрующего элемента. Фильтрующий элемент задерживает частицы размером равным или более крупным, чем размер ячейки фильтра.

Под воздействием давления грязная жидкость поступает в корпус фильтра через боковой патрубок в корпусе и распределяется по внешней поверхности картриджа. Фильтрация осуществляется от внешних слоев к внутренним. Из патрубка в нижней крышке корпуса вы получаете очищенную жидкость.

Установка фильтра

  • Фильтр устанавливается на насос в трубу (шланг) под углом 90 градусов
  • Разрежьте трубу (шланг) в том месте, где собираетесь установить корпус, и приварите или закрепите с помощью хомута комплект креплений для корпуса
  • Установите корпус в трубопровод, соединив патрубки входа и выхода с соответствующими креплениями
  • Грязная жидкость поступает в корпус фильтра через входное отверстие в боковой крышке корпуса и проходит под давлением через фильтрующий элемент. Чистая жидкость выходит через патрубок в нижней крышке корпуса

! Уплотнения для клампов должны точно попадать в желобки на крышке корпуса и на патрубках, тогда корпус будет абсолютно герметичным

! Фильтр устанавливается после насоса

Правила эксплуатации

  • Фильтры UVCHEMICAL® для очистки кислот, щелочей, активных добавок и эмульгаторов рекомендуется использовать для предотвращения растворения и дальнейшего попадания примесей в реакторы.
  • Во избежание гидроудара, после установки фильтра, сначала следует открыть «ВХОД», затем, после заполнения корпуса жидкостью, плавно открыть «ВЫХОД».
  • После прохождения заявленного количества жидкости через фильтр, сменный картридж фильтра  UVCHEMICAL® извлекается и утилизируется как ТБО (твердые бытовые отходы. Класс опасности использованного картриджа определяется классом опасности фильтруемой жидкости).
  • После промывки системы на следующую партию раствора рекомендуется использовать новый картридж, чтобы избежать случайного попадания непредусмотренных технологической картой компонентов.
  • Уплотнение для клампа должно ровно попадать в желобок на крышке корпуса, благодаря чему корпус будет абсолютно герметичным.
  • Уплотнения в корпусе следует менять по мере износа, но не реже 1 раз в пол года.